(1)POM塑料溫度、模具溫度高,造成冷卻時間長。 (2)熔膠時間長。應降低背壓壓力,少用再生料防止架空,送料段冷卻要充分。 (3)機臺的動作慢??蓮挠吐放c電路調節使之適當加快。 (4)模具的設計要方便脫模,盡量設計成全自動操作。 (5)制作壁厚過大,造成冷卻時間過長。 (6)噴嘴流涎,妨礙正常生產。應采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。 (7)料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。 (8)材料流動速率過低,需更換流動指數高的材料做